ZKL800自潔式空氣濾筒

A、各行業(yè)各種類型的壓縮空氣站；

 B、鋼鐵廠的高爐鼓風(fēng)機(jī)；

 C、制氧站的原料空氣機(jī)；

 D、各種容量的燃?xì)廨啓C(jī)；

 E、需長時間運轉(zhuǎn)的柴油機(jī)；

 F、化纖紡織工業(yè)的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)

自潔式空氣過濾器的凈氣室出口與空壓機(jī)入口連接，在負(fù)壓的作用下，從大氣中吸入加工空氣?？諝饨?jīng)過過濾筒，灰塵被濾料阻擋。無數(shù)小顆粒粉塵在濾料的迎風(fēng)表面形成一層塵膜。塵膜可使過濾效果有所提高，同時也使氣流阻力增大。當(dāng)阻力增至高限600Pa時，由壓差變送器將阻力信號傳給脈沖控制儀中的電腦，電腦發(fā)出指令，自潔系統(tǒng)開始工作；電磁閥接到指令后，按程序控制、驅(qū)動隔膜閥，隔膜閥瞬間釋放出壓縮空氣，其壓力為600～800kPa，經(jīng)噴嘴整流后，自濾筒內(nèi)部反吹濾筒，將濾料外表面的粉塵吹落，阻力隨之降。當(dāng)達(dá)到濾料的初始阻力(約150Pa)時，自潔系統(tǒng)停止工作。

1、 設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。

2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在 10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。

除塵濾芯濾材的清潔在進(jìn)行使用時會有效的通過壓差傳感器控制的脈沖噴吹機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)的，當(dāng)其凈化器運行一段時間以后，其細(xì)微的煙塵會吸附在濾材的表面，這樣就會使得濾材的透氣性降低。

除塵濾芯中當(dāng)壓差傳感器檢測到壓差超過某一設(shè)定值時輸出的壓差信號以及脈沖發(fā)生器接受信號后順序啟動脈沖噴吹閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出，引射氣流對濾筒進(jìn)行吹掃直到壓差低于另一設(shè)定值時才停止，濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.4～0.6MPa的潔凈壓縮空氣，且運行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。

除塵濾芯的性能特點：ZKL800自潔式空氣濾筒

整套的除塵系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)非常緊湊，在進(jìn)行設(shè)計的過程中需要充分的考慮了系統(tǒng)的可靠性和環(huán)保性的問題，在除塵器的進(jìn)口處設(shè)計有導(dǎo)流板，減少了含塵氣體對濾芯的沖擊，延長了濾芯使用壽命。

除塵濾芯的寬大箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計，這樣就會在一定程度上減少了除塵器本體阻力。合理的人機(jī)設(shè)計理念，方便設(shè)備的檢修理和保養(yǎng)。的控制系統(tǒng)設(shè)計，能夠始終讓設(shè)備在低功耗的條件下工作。

濾芯常用的自動清灰方式有高壓氣體脈沖反吹，機(jī)械振動。脈沖反吹是利用控制儀預(yù)先設(shè)定的參數(shù)給電磁閥一個信號，瞬間開閉電磁閥膜片，使高壓氣體進(jìn)入噴吹管，利用氣體的膨脹力抖落濾筒表面的灰塵，一般氣體壓力我們設(shè)定為6公斤力左右。機(jī)械振動清灰常用于小型單機(jī)濾筒除塵器，它是利用除塵器花板上偏心裝置產(chǎn)生的抖動力來清灰，這個動作需要停機(jī)后操作。